Definiția durității creionului foii de oțel acoperite cu culori
Duritatea creionuluideFoaie acoperită cu culorirefers to the scratch test carried out on the surface of the colour coated sheet with a pencil of a specific hardness to assess the ability of the colour coated sheet coating to resist pencil scratching. It is a relative index to measure the hardness of the colour-coated sheet coating. Generally under national standards or industry standards, the use of a series of different hardness of the pencil, from soft to hard sequentially În culoarea acoperită de suprafață, zgârierea suprafeței pentru a determina cel mai greu nivel de duritate a creionului din suprafața acoperirii nu lasă zgârieturi evidente sau deteriorare a plăcii acoperite cu culori pentru a exprima duritatea creionului plăcii acoperite de culoare ., de exemplu6H, 5H, 4H, 3H, 2H, H, F, HB, B, 2B, etc.. Cu cât numărul este mai mare în fațaHindică faptul că cu cât plumbul este mai greu; Cu cât este mai mare numărul din fața B indică faptul că cu cât este mai moale plumbul creion .
Test de duritate creionpentru consiliul de administrație acoperit cu culori în standardul național se bazează în principal pe standardGb/t 6739-2022Determinarea durității filmului de vopsea prin metoda creionului pentru vopselele de culoare și lacuri . Conținutul specific este următorul:
Principiu
The hardness of a paint film is determined by pushing a pencil of known hardness across the film.6 The pencil hardness of a colour-coated panel coating is expressed by scratching the surface with a series of pencils of different hardness to determine the hardness level of the hardest pencil that will leave no noticeable scratches or damage on the surface of the coating.
Pregătirea pentru testare
- Selecție creion: Folosiți un creion chinezesc standard cu mai multe grade de duritate cuprinse între 6 ore și 6b, cu o duritate scăzută .
- Manipulare creion: Ascuțiți creionul cu un ascuțitor de creion pentru a expune un nucleu 4 - 6 mm, țineți creionul perpendicular pe suprafața unei hârtii de 400 # abrazive și ștergeți creionul pe hârtia abrazivă până când vârful este ascuțit .
Procedura de testare
- Creion de mână: Ținând creionul într -un unghi de 45 de grade până la acoperire, aplicați o presiune uniformă suficientă în jos și înainte pentru a rupe marginea creionului sau a plug prin acoperire cu un 6 . 5 mm accident vascular cerebral . Testul va începe cu creionul cu cel mai greu marcaj și testarea fiecărui pencil marcat va fi la rând Duritatea acoperirii care urmează să fie testată . 5 accidente vasculare cerebrale se vor face la fiecare nivel până la creionul care nu rupe spargerea de acoperire de cel puțin 4 din 5 ori.
- Metoda creionului instrumental: După ce creionul este tratat în conformitate cu metoda creionului manual, acesta este fixat pe căruciorul instrumental, astfel încât vârful creionului să poată contacta în mod liber suprafața eșantionului . să împingă trolei, astfel încât să deplaseze 6 . 5 mm peste eșantionul {. să testeze fiecare penness la rândul său, ca în metoda manuală .} {Testarea fiecărui pencil la rândul său, ca în metoda manuală .} fiecare pence. Creionul este determinat de rezistența acoperirii la creion până când nu reușește să aloce prin acoperire de cel puțin 4 ori din 5 lovituri la fiecare nivel.
Rezultate
Dacă nu sunt vizibile zgârieturi, testul trebuie efectuat cu un creion cu duritate mai mare până când se vizează zgârieturi de cel puțin 3 mm în lungime; Dacă zgârieturile care depășesc 3 mm sunt vizibile, duritatea creionului trebuie scăzută și testul trebuie repetat până când lungimea zgârieturilor nu mai depășește 3mm .6 în timpul procesului de inspecție, suprafața acoperirii poate fi ștersă cu o pânză moale, degresarea lânării de bumbac, a solventului inert sau a unei ștergătoare pentru a elimina orice deșe Resturi de plumb pentru creion pentru a facilita evaluarea deteriorării filmului de vopsea .
Motive pentru ruperea pielii în testul durității creionului
Acoperirea materiilor prime
- Selecția necorespunzătoare a rășinii:resin is the key film-forming substance of colour-coated sheet coating, and its performance plays a key role in coating hardness. If the selected resin itself has low hardness and low glass transition temperature, such as some acrylic resin with good flexibility but insufficient hardness, it is difficult to make the coating reach high hardness.
- Probleme de pigment și umplere:Tipul, doza și distribuția mărimii particulelor de pigment și umplutură va afecta duritatea acoperirii . dacă duritatea pigmentului și a umpluturii este scăzută, cum ar fi pulberea de talc, etc. ., utilizarea cantităților mari va reduce duritatea generală a acoperirii . în plus Particulele sunt prea mari sau prea mici, ceea ce va face ca structura de acoperire să nu fie densă și va duce, de asemenea, la o scădere a durității .
- Aditivi: Rolul aditivilor este de a îmbunătăți performanța acoperirii, dar utilizarea necorespunzătoare va afecta duritatea ., de exemplu, deși plastifierii pot îmbunătăți flexibilitatea acoperirii, dacă doza este prea mare, va face ca acoperirea să fie moale și să reducă duritatea; Agentul de nivelare și alți aditivi sunt selectați în mod necorespunzător sau excesiv, ceea ce poate afecta uscarea și întărirea acoperirii, ceea ce la rândul său afectează duritatea .
Proces de producție
- Grosime de acoperire neuniformă:Dacă acoperirea este prea subțire, este dificil să reziste forței de zgârietură a creionului în timpul testului de duritate a creionului, iar zgârieturile sunt ușor de apărut, rezultând o duritate subordonată; Dacă acoperirea este prea groasă, duritatea suprafeței poate fi insuficientă din cauza uscării și întăririi interne inadecvate, iar supra-grosimea acoperirii este predispusă la stres în timpul uscării, ceea ce afectează aderența acoperirii și substratul și conduce indirect la problemele de testare a durității {. Probleme în testarea durității {{2} {. Probleme în testarea durității {2
- Procesul de întărire nu este rezonabil:Temperatura de întărire este prea scăzută sau timpul de întărire este prea scurt, ceea ce va împiedica acoperirea rășinii și a altor substanțe care formează filmele pe deplin reticulate, structura de acoperire este o duritate liberă ., dimpotrivă, dacă temperatura de întărire este prea ridicată, poate provoca acoperirea în vârstă și devine fragilă, și este ușor de rupt, în realitate, este un nivel ridicat de piele, este o realitate, care este un nivel ridicat de piele, este o realitate, în realitate. creșterea fragilității și nu este o duritate reală până la standard .
- Probleme de proces de acoperire: În procesul de acoperire, dacă viteza de acoperire este prea rapidă sau neuniformă, aceasta va face ca grosimea acoperirii să fie neuniformă, afectând uniformitatea durității . În plus, precizia slabă și stabilitatea echipamentului de acoperire pot duce și la calitatea de acoperire instabilă și dificultăți în îndeplinirea cerințelor standard de duritate .
Aspecte ale mediului de producție
- Temperatură și umiditate: Too low a temperature or too high a humidity in the production environment will slow down the drying speed of the coating, and the curing reaction will be incomplete, affecting the hardness of the coating. For example, in a low temperature and high humidity environment, the water in water-based coatings evaporates slowly, the curing time of the coating is prolonged, and even phenomena such as whitening and softening may occur, resulting in substandard duritate .
- Calitatea aerului: Dust, oil, and other impurities in the production environment are mixed into the coating, which will destroy the uniformity and denseness of the coating and reduce the hardness of the coating. At the same time, harmful gases in the air, such as sulphur dioxide and nitrogen oxides, may react chemically with the components in the coating, affecting the curing and performance of the Acoperire .
Tratamentul la suprafață al substratului
-Curățarea insuficientă a suprafeței substratului: Prezența impurităților precum uleiul, praful și rugina pe suprafața substratului va împiedica lipirea strânsă a acoperirii cu substratul și va reduce adeziunea și duritatea generală a acoperirii . în timpul testului de duritate a creionului, acoperirea este ușor detașată de pe suprafața substratului sau apar zgârieturi {1
-Rugozitatea suprafeței substratului nu este potrivită:Suprafața substratului este prea netedă, ocluzia mecanică dintre acoperire și substrat este slabă, aderența este slabă, iar acoperirea este ușor de decojat în timpul testului de duritate; Suprafața este prea aspră, ceea ce va duce la o grosime inegală a acoperirii și va îngreuna acoperirea acoperirii complet în vârfurile și văile rugozității și afectează duritatea acoperirii .
Metode pentru a elimina fenomenul pielii rupte în testul durității creionului
A . optimizează formulările de acoperire pentru a îmbunătăți duritatea și aderența acoperirii
(1) Selectați un sistem de rășină de înaltă duritate
Rășină epoxidică, poliuretan, poliester extrem de reticulat și alte rășini cu duritate ridicată pot îmbunătăți rezistența la zgârieturi .
Creșteți în mod corespunzător umplutura rezistentă la uzură (cum ar fi dioxidul de siliciu, carbura de siliciu) pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței .
(2) Reglați proporția agentului de întărire
Asigurați -vă că cantitatea de agent de întărire (e . g ., izocianat, rășină amino) este suficientă pentru a evita întărirea incompletă, rezultând o acoperire moale .
Testul DSC (Calorimetrie de scanare diferențială) poate fi efectuat pentru a confirma dacă reacția de întărire este suficientă .
(3) Controlează vâscozitatea acoperirii
Vâscozitatea prea mică va duce la scăderea, grosimea inegală a filmului și va afecta duritatea; Vâscozitatea prea mare poate afecta nivelarea .
Reglați raportul de solvent pentru a asigura vâscozitatea stabilă atunci când pictați (e . g, folosind Ford Cup 4#, 20-30 secunde) .}
B . Asigurați -vă că tratarea la suprafață a substratului este calificată
(1) Curățați bine substratul
Degresare: Utilizați curățarea alcalină sau a solventului pentru a vă asigura că nu există ulei (poate fi examinat prin testul unghiului de contact sau prin metoda de continuitate a filmului) .
Fosfat/pasivare: Îmbunătățiți aderența acoperirii pentru a preveni substratul de rugină și coroziunea afectează legătura .
(2) optimizați rugozitatea substratului
Sandblasted (SA 2 . 5 grad) sau gravat chimic, astfel încât rugozitatea suprafeței (RA) să fie controlată la 0.5-2.0 μm, pentru a îmbunătăți ocluzia mecanică.
Evitați substratul prea neted (RA<0.3μm)or too roughness(Ra>3μm), altfel va afecta uniformitatea de acoperire .
C . optimizați procesul de acoperire
(1) Asigurați -vă acoperirea uniformă
Adoptați o mașină de acoperire cu role de înaltă precizie sau pulverizare electrostatică pentru a asigura grosimea uniformă a filmului (e . g ., 20-30 μm) .
Evitați fluctuația vitezei de acoperire . Se recomandă utilizarea unui sistem de control cu buclă închisă pentru a regla cantitatea de acoperire .
(2) Condiții de întărire a controlului
Temperatura de coacere: asigurați -vă că temperatura de întărire necesară pentru acoperire este atinsă (e . g ., pmt 220-240 grad) .}
Timp de coacere: pentru a asigura întărirea completă (cum ar fi 20-30 minute), pentru a evita „Surface Dr, y în interiorul nu se usucă” .
Uniformitatea temperaturii: Verificați regulat temperatura fiecărei zone a cuptorului pentru a evita deficiențele locale de temperatură .
D . Îmbunătățiți mediul de producție
(1) Temperatura și umiditatea de control
Temperatura este recomandată să fie 20-30, umiditatea este mai mică sau egală cu 70% RH (în special pentru acoperirile pe bază de apă trebuie controlate strict de umiditate) .}
Când temperatura este scăzută iarna, preîncălziți substratul sau creșteți timpul de uscare .
(2) Reduceți poluanții de mediu
Magazinul de vopsea trebuie păstrat curat și fără praf (se poate adăuga un sistem de filtrare a aerului) .
Evitați ceața de petrol, dioxidul de sulf (SO₂), amoniacul (NH₃) și alte gaze corozive pot afecta întărirea acoperirii .
E . Îmbunătățiți testarea calității
(1) Standardizarea testului de duritate a creionului
Efectuați în funcție de GB/T 6739 sau ASTM D3363 pentru a vă asigura:
Unghiul creion 45 grade, încărcare 750g sau 1kg .
Utilizați metoda de duritate incrementală (de la 6b → 9h) pentru a testa pas cu pas pentru a evita judecarea greșită .
(2) Alte teste conexe
Scribing test de adeziune (ISO 2409) pentru a confirma acoperirea legăturii .
Test de ștergere rezistent la solvent (e . g ., alcool sau acetonă) pentru a verifica gradul de întărire .
Contactați acum pentru a obține mai multe
